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興罡石化設(shè)備

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常見(jiàn)問(wèn)題

過(guò)剩空氣控制-焦化加熱爐

作者: 興罡石化設(shè)備| 時(shí)間:2017-07-12 08:49:34 | 點(diǎn)擊次數(shù):

 加熱爐是靠燃料燃燒供給熱量的,在工業(yè)爐中,燃料不可能在化學(xué)平衡的空氣量(理論空氣量)下完全燃燒的,總是要在有一定過(guò)??諝饬康臈l件下才能完全燃燒。燃燒所用實(shí)際空氣量與理論空氣量之比叫做過(guò)??諝庀禂?shù)α。一般煉油加熱爐正常的過(guò)??諝庀禂?shù)在燒氣時(shí)為α=1.05-1.15,燒油時(shí)為α=1.15-1.25。在實(shí)際操作中,如果過(guò)??諝饬吭黾?,排煙時(shí)大量的過(guò)??諝鈱崃繋ё吲湃氪髿?,使排煙損失增加,熱效率降低。由于過(guò)剩的空氣是在排煙溫度下排入大氣的,所以排煙溫度越高,過(guò)??諝鈳ё叩臒崃烤驮蕉?,對(duì)熱效率的影響也就越大。圖12表示在不同排煙溫度下,過(guò)??諝庀禂?shù)α每增加0.1對(duì)熱效率下降值的影響。由此可見(jiàn),降低過(guò)??諝庀禂?shù)可以有效地減少排煙損失,提高熱效率。

排煙溫度-洛陽(yáng)興罡石化設(shè)備有限公司降低過(guò)??諝庀禂?shù)的辦法很多。首先是要選用性能良好的燃燒器,保證在較低的過(guò)剩空氣系數(shù)下完全燃燒;其次是在操作過(guò)程中管好三門(mén)一板(風(fēng)門(mén)、氣門(mén)、油門(mén)和煙囪擋板),確保管式爐在合理的過(guò)??諝庀禂?shù)下運(yùn)轉(zhuǎn),既不讓過(guò)??諝饬刻?,也不因過(guò)??諝獠粔蚨霈F(xiàn)不完全燃燒;再者是應(yīng)做好管式爐的堵漏,因?yàn)闊捰凸苁綘t幾乎都是負(fù)壓操作的,如果看火門(mén)、人孔門(mén)、彎頭箱門(mén)等關(guān)閉不嚴(yán)或爐墻有泄漏之處,從這些地方漏入爐內(nèi)的空氣一般都不參與燃燒而白白帶走熱量。   12 過(guò)??諝庀禂?shù)對(duì)熱效率的影響

國(guó)內(nèi)目前焦化爐一般均在輻射室出口設(shè)置氧化鋯以監(jiān)測(cè)加熱爐過(guò)??諝饬?。正常操作時(shí),氧化鋯指示的氧含量應(yīng)控制在3-4%之間。未投用余熱回收系統(tǒng)時(shí),爐底氣動(dòng)風(fēng)門(mén)應(yīng)打開(kāi),通過(guò)調(diào)節(jié)每個(gè)燃燒器的進(jìn)風(fēng)口處蝶閥調(diào)節(jié)空氣用量以控制煙氣中氧含量。投用余熱回收系統(tǒng)后,爐底氣動(dòng)風(fēng)門(mén)應(yīng)處于全關(guān)位置,每個(gè)燃燒器的進(jìn)風(fēng)口處蝶閥及各支風(fēng)道上調(diào)節(jié)擋板應(yīng)盡量處于全開(kāi)位置,其作用為各爐膛及各燃燒器進(jìn)風(fēng)量的微調(diào),由空氣鼓風(fēng)機(jī)入口擋板開(kāi)度或鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速控制煙氣中氧含量,這樣可保證所有風(fēng)道及空氣預(yù)熱器內(nèi)的空氣正壓均達(dá)到*小值,從而*大可能減少了空氣的泄露量,減少了熱量損失。開(kāi)工初期氧含量可控制在6%以內(nèi),以便能得到較好的火焰形狀,操作正常后應(yīng)緩慢降低到3%左右。

對(duì)于對(duì)流室加熱減壓渣油的焦化爐,過(guò)??諝庀禂?shù)的大小對(duì)減壓渣油出對(duì)流室溫度還有著不利的影響。表6為某廠焦化加熱爐在設(shè)計(jì)工況下不同過(guò)??諝庀禂?shù)的計(jì)算數(shù)據(jù):

6、過(guò)??諝庀禂?shù)對(duì)熱效率、減壓渣油出對(duì)流室溫度的影響

過(guò)??諝庀禂?shù)

煙氣中氧含量 MOL%

對(duì)流減渣出爐溫度℃

對(duì)流減渣吸熱量 MW

計(jì)算熱效率

%

1.15

2.50

328

6.13

91.1

1.25

3.86

339

6.76

90.2

1.35

5.02

350

7.40

89.3

1.45

6.04

361

8.05

88.3

由上表可以看出,過(guò)??諝庀禂?shù)增加將導(dǎo)致對(duì)流減渣出爐溫度升高、加熱爐熱效率下降,加熱爐燃料消耗增加。當(dāng)過(guò)??諝庀禂?shù)超過(guò)1.45時(shí),對(duì)流減渣出爐溫度將大大高于設(shè)計(jì)值,嚴(yán)重時(shí)可造成對(duì)流管管內(nèi)結(jié)焦,影響裝置正常生產(chǎn)。另外在較大的過(guò)??諝庀禂?shù)下操作還可造成煙氣中氧含量增加,從而加速爐管表面氧化爆皮,縮短爐管使用壽命。氧含量偏高時(shí)還使得煙氣中二氧化硫轉(zhuǎn)化為三氧化硫的速度加快,在較低溫度下三氧化硫和煙氣中冷凝水生成硫酸,造成設(shè)備低溫部位的露點(diǎn)腐蝕。氧含量偏高時(shí)還使得煙氣中氧化氮生成量增加,使得加熱爐排放的有害污染物增加?;谝陨戏N種原因,加熱爐采用大的過(guò)??諝庀禂?shù)操作是有百害而無(wú)一利的,操作中應(yīng)嚴(yán)格控制過(guò)??諝饬俊?/span>

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